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L'Allen Bradley 1771-NOV è un "esperto di lavori di precisione" molto importante all'interno della famiglia del marchio Rockwell nel 1771. Se hai visto il modulo di tipo IBN, è per gestire attività di tipo "on" o "off". Ma questo NOV è diverso. Si occupa specificamente di quei segnali in continua evoluzione. Ad esempio, il livello dell'acqua in un serbatoio aumenta gradualmente e anche la temperatura in un forno aumenta in modo incrementale. Non si tratta di semplici situazioni "sì" o "no", ma piuttosto di numeri specifici. Il suo compito è "tradurre" accuratamente in numeri i segnali di tensione e corrente ricevuti dal sito, informando il "cervello" del PLC della situazione attuale. Pertanto, se desideri apportare aggiornamenti personalizzati alla tua attrezzatura o sostituire un modulo difettoso, trovare il posto giusto è estremamente cruciale. Qui garantiamo prodotti originali e nuovi di zecca, attualmente disponibili in stock. Non devi aspettare; puoi prenderli e usarli subito, senza alcun ritardo.
Struttura del prodotto
1. Morsettiera:
Sul lato anteriore sono presenti due file di viti, utilizzate per collegare le linee di segnale. Ogni canale ha 3 punti: uno per collegare il segnale, uno per collegare il terminale comune e l'altro è specifico per collegare il filo schermato per evitare interferenze.
2. Piccolo interruttore (DIP):
Sul lato del modulo è presente un gruppo di piccoli interruttori che devono essere azionati con una pinzetta. Questo è il suo "menù". Devi dirgli manualmente: "Porta 1 sto collegando corrente, Porta 2 sto collegando tensione..." Se non è impostato correttamente, non funzionerà.
3. Indicatori luminosi:
Ci sono due luci sul pannello. Uno è una luce verde "ATTIVA" accesa, che indica che funziona correttamente. Uno è una spia rossa "FAULT" accesa, il che significa che c'è un problema e ti sta chiamando per controllare.
4. All'interno:
La parte più preziosa all'interno è il chip di conversione A/D ad alta precisione, insieme a una serie di circuiti anti-interferenza, che garantiscono che i segnali che "sente" siano puliti e non distorti.
Diagramma di flusso del prodotto
Sensori in loco (come trasmettitori di temperatura)
Genera segnali di corrente 4-20 mA
Collegare ai terminali di ingresso dell'Allen Bradley 1771-NOV tramite cavi schermati a doppino intrecciato
Il convertitore A/D all'interno del modulo converte il segnale analogico in un segnale digitale a 12 bit
Il segnale digitale viene trasmesso attraverso il backplane del PLC alla CPU PLC-5
La CPU legge questo valore nel programma, esegue valutazioni, calcoli o visualizzazioni.
Punto di interesse fondamentale
1. Rendi il controllo più "intelligente", con questa funzionalità il PLC non sarà più un "stupido" che continua ad accendersi e spegnersi in modo casuale. L'Allen Bradley 1771-NOV può regolare gradualmente la potenza in base al valore preciso della temperatura, risparmiando così energia e migliorando la qualità del prodotto.
2. Rendi il processo "trasparente", gli operatori possono vedere la temperatura e la pressione in tempo reale sullo schermo del computer, avendo una chiara comprensione della situazione sulla linea di produzione, proprio come avere una "prospettiva di Dio".
3. Trova i guasti più velocemente. Se il filo del sensore si rompe o va in cortocircuito, questo modulo può rilevarlo immediatamente e segnalarlo al PLC. Puoi capire quale filo è il problema guardando il programma, senza dover cercare ovunque con un multimetro, risparmiando un sacco di problemi.
Compatibilità e integrazione
1. L'Allen Bradley 1771-NOV è la "moglie originale" del PLC-5. I due sono una coppia perfetta. Una volta collegati, possono essere utilizzati immediatamente e comunicano senza ostacoli. Sono molto stabili.
2. Nel software di programmazione Rockwell è presente un'interfaccia grafica dedicata per la configurazione. Basta fare clic più volte con il mouse per selezionare il tipo di canale e l'intervallo. È molto comodo e non è necessario ricordare codici complicati.
3. Non deve rimanere accanto al PLC. Può invece essere posizionato in un "piccolo avamposto" (rack remoto) molto vicino all'apparecchiatura di campo tramite un collegamento I/O remoto. In questo modo, le linee del segnale sono più corte, hanno meno probabilità di subire interferenze e i dati misurati sono più accurati.
4. Sebbene sia basato sulla vecchia piattaforma PLC-5, i sensori e i cavi che collega sono tutti standard. In futuro, se si desidera passare a un sistema ControlLogix più avanzato, è ancora possibile utilizzare tali sensori e cavi. Hai solo bisogno di sostituire il nuovo modulo corrispondente. Il vecchio investimento non è sprecato.
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