L'espansione del sistema I/O remoto PLC-5 nelle officine della vecchia fabbrica causava salti irregolari dei segnali quando venivano tirati cavi paralleli a lunga distanza. Ora, semplicemente acquistando un Allen Bradley 1771-ASB e convertendolo in un collegamento RIO, tutto diventa stabile. Questo modulo con piastra cieca senza dimensioni dello schermo è alimentato da corrente continua a 24 volt e il suo indirizzo è impostato tramite ponticelli fisici. Risolve efficacemente i problemi di perdita di pacchetti e ritardi di scansione nello strato inferiore delle vecchie linee di batching. È molto meglio degli adattatori tradizionali di vecchia marca con interruttori allentati e stati luminosi confusi. Una volta collegato alla base, si autocontrolla e accende un indicatore verde, facendoti sentire molto sicuro. Noi di Hanyite Automation Technology comprendiamo l'urgenza dei tempi di inattività delle apparecchiature. Attualmente, tutti questi moduli sono nuovi e in stock. Una volta effettuato l'ordine potranno essere consegnati direttamente in sede per la sostituzione immediata di quelli superiori.
L'aspetto più problematico del vecchio sistema PLC-5 è il collo di bottiglia della comunicazione al livello inferiore. Quando più dispositivi iniziano a funzionare contemporaneamente, l'intero ciclo di scansione viene prolungato e la perdita occasionale di pacchetti può causare tempi di inattività intermittenti. Dopo aver sostituito l'adattatore di comunicazione con l'Allen Bradley 1771-ASB, l'aggiornamento dei dati I/O al livello inferiore ha notevolmente raggiunto il ritmo. Quando si ha a che fare con segnali analogici con severi requisiti di temporizzazione, non si verificano più fluttuazioni e salti inspiegabili. Non ha espedienti appariscenti; collega semplicemente in modo solido i dati tra il rack remoto 1771 e il controller principale, riducendo i falsi allarmi causati da ritardi di comunicazione in officina e ridando al vecchio sistema una base stabile.
Durante il debug di questo Allen Bradley 1771-ASB in officina, gli elettricisti temono lo scenario peggiore di impostazioni errate sul dip switch o leve allentate sul pannello. L'impostazione dell'indirizzo hardware di questo modulo è molto semplice. Le aree dei dip switch per il numero di rack e il numero del sito hanno una chiara sensazione di posizione. Anche in un armadio di distribuzione poco illuminato con una torcia è possibile individuare con precisione la posizione. Ruotando l'interruttore per impostare la velocità di trasmissione sullo stesso valore dell'host, inserirlo nella base e le spie sul modulo si illumineranno di verde secondo uno schema fisso dopo aver completato l'autoverifica. Non è necessario sfogliare spessi manuali hardware per indovinare lo stato. Basta collegare pochi fili ed entrare direttamente nel software per verificare la situazione di comunicazione del nodo. Ciò consente di risparmiare molto tempo dedicato alla risoluzione dei problemi del cablaggio al livello inferiore.
In caso di arresti di emergenza o schede madri danneggiate che richiedono la sostituzione di pezzi di ricambio, il vantaggio più grande di questo modulo è che non richiede lo spostamento del cablaggio originale del rack. Basta spegnere e rimuovere la scheda difettosa, inserire quella nuova nella base, allineare i dip switch con le posizioni della vecchia scheda e accendere. Il modulo può assumere senza problemi l'I/O remoto originale. Questo modulo trasmette i dati sottostanti in modo molto pulito e non è necessario mappare nuovamente i punti di indirizzo nel programma principale. Anche se il personale di manutenzione non comprende la logica profonda della programmazione, può semplicemente sostituire l'hardware passo dopo passo per riavviare la linea di produzione che era stata interrotta, riducendo significativamente i tempi di attesa.
Quando si eseguono sostituzioni di pezzi di ricambio o aggiornamenti del sistema in loco, questi scenari richiedono solitamente l'uso di questo modulo.
Per l'officina di trattamento e dosaggio dell'acqua in funzione da oltre un decennio, il cablaggio I/O locale originale del 1771 è stato compresso sotto il telaio del ponte dalle condutture di processo successive e non può essere estratto. È possibile aggiungere solo un rack remoto esterno. In questo momento, si fa affidamento sull'Allen Bradley 1771-ASB come ponte di comunicazione.
Per gli armadi di controllo dei convertitori di frequenza a lunga distanza all'interno degli edifici, i tradizionali cavi paralleli presentano una grave attenuazione del segnale. Convertendolo in un collegamento RIO per pilotare il modulo di ingresso digitale remoto, rappresenta la soluzione più pratica.
Per la vecchia linea di confezionamento che necessita di aggiungere temporaneamente stazioni di ispezione visiva e isole di valvole per bombole, questo modulo collega direttamente i nuovi nodi I/O alla rete originale senza grandi modifiche al programma di controllo principale.
Indirizzo
N. 169, Xanggang 2nd Li, distretto di Haicang, Xiamen, Cina
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